8-羥基喹啉及其衍生物在濕法冶金中常用于金屬離子的萃取分離，以下是一些具體應(yīng)用案例：

萃取鋅、鎘、鉻：以7-(4-乙基-1-甲基辛基)-8-羥基喹啉（kelex100）為萃取劑，煤油為稀釋劑，可萃取5.5mol/l 磷酸溶液中的鋅、鎘和鉻。在有機相和水相比例為1:1、室溫條件下，240分鐘內(nèi)可回收58%的鋅、34%的鉻和15%的鎘。向有機相中加入 10%（體積分數(shù)）的正癸醇作為改性劑，可將平衡時間縮短至30分鐘，金屬回收率提高到60%。

萃取釹：由 cyanex272、8-羥基喹啉和氯仿組成的協(xié)同萃取體系，可用于從釹鐵硼永磁體廢料中回收稀土元素釹。該體系中 cyanex272 和8-羥基喹啉的摩爾比為 1:1，兩種萃取劑表現(xiàn)出協(xié)同效應(yīng)，協(xié)同系數(shù)高達292.42，在合適的條件下，釹的萃取率可達 99.63%。

萃取鈾（VI）：以 8-羥基喹啉為螯合劑，Triton X-114為非離子表面活性劑，可通過濁點萃取法萃取鈾（VI）。在8-羥基喹啉與鈾的比例為10、pH值高于4.5時，可實現(xiàn)定量萃取。若以三氯甲烷為稀釋劑進行溶劑萃取，需將8-羥基喹啉與鈾的比例提高到50才能獲得接近定量的萃取效果。

萃取鎵：以 7-(4-乙基-1-甲基辛基)-8-羥基喹啉為萃取劑，油酸山梨坦（span80）為表面活性劑，可配制微乳液體系，用于選擇性萃取提釩尾渣堿性浸出液中的鎵，從而實現(xiàn)鎵的分離和富集，其中 7-(4-乙基-1-甲基辛基)-8-羥基喹啉在微乳液中的質(zhì)量濃度為 5％-25％。

萃取銦：含有不同鏈長烷?；蛲榛?/span>8-羥基喹啉衍生物可從酸性水介質(zhì)中萃取銦離子，同時分離鐵（III）和鋅（II）等金屬離子，其中，5位帶有壬?；幕衔锸且环N特別有效的銦離子萃取劑，對銦離子具有良好的選擇性和萃取動力學(xué)，并且萃取后的銦離子可以從有機相較好地反萃取到水相。

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